使用部门提出采购技术要求，这是重要的环节。此时输入的信息正确与否， 直接决定产品在整个设计、生产、试验、交付过程中的质量性能。技术要求应从工作环境、公称通径、公称压力、驱动形式及材

料的选用等方面考虑。

        首先是阅门工作的外部环境，环境温度的高低是供方选择材料的重要依据。环境温度高可能选择耐热合金钢，环境温度在19 ～ 49℃之间选普通不锈钢，环境温度低则会选择奥氏体不锈钢。如酸性腐蚀性常（低）温环境一般选择0Cr18Ni9 或0Crl8Ni10Ti 材质。其次是阀门工作的内部环境， 工作介质是液体还是气体，有无腐蚀性，低温还是常温者对阀门边材有着很重要的影响。气体又可分为高纯气体（ 氧气、氨气、氧气等）和普通空气，这将直接影响零部件加工完成后和装配前清洗时是否需要脱脂除油等工作。

        公称通径和压力航天用阅门内表面应无任何异物，如铁屑、灰尘、焊渣等。口径和压力是阀体设计的难度。目前国内高压阀45MPa， 最大口径为DNlOO ，最小口径为DN4。DNlO的阀门压力已经可以高达200MPa 。但

允许流动介质仅限液体。目前， 45MPa 的气体阀门口径最大只有DN65。

        阀门的驱动方式有手动、气动和电动等。手动驱动分为手柄式和手轮式。外部环境是腐蚀性环境时应选择碳钢镀锋、镀路或不锈钢手轮（或手柄） 。气动阀门操纵气压力一般选用为5MPa， 且气缸结构应紧凑，而一般行业所用的驱动气缸操纵气均为0.7MPa 。气动阀门还要配相应的电磁阀。电磁阀的适用电压要与系统联系起来，否则可能要重新铺设电缆线，电磁阀的插头要选带盲插锁紧装置，以防长时间使用螺纹自动脱开而影响使用。如果为酸性腐蚀环境，则小口径螺纹连接采用不锈钢外套螺母加球形接头连接，较大口径则采用不锈钢法兰连接。螺栓选用奥氏体不锈钢0Cr18Ni9 ，螺母一般选用马氏体不锈钢2Crl3 ，以防在连接过程中发生咬合现象

        目前自动间中的减压器均为小口径耐腐蚀的铝壳体或不锈钢壳体制作，连接均采用不锈钢外套螺母加球形接头形式。安全阀均为铸造或锻造不锈钢壳体，小口径采用不锈钢外套螺母加球形接头形式连接，大口径均采用法兰连接。过滤器在管道中间连接，均采用1Crl8Ni9Ti 材料制作，但过滤网均为0Crl8Ni9 ，过滤网孔大于400 目时一般采用电子束真空焊接形式，过滤网孔小于400 目时一般采用不锈钢丝捆扎形式。大口径过滤器采用法兰连接，小口径过滤器为不锈钢外套螺母加球形接头连接形式。

        供方按需方的详细技术要求进行设计、选材， 并把需方的技术要求落实在图纸上，这是一个关键的控制环节。图纸的设计是一个比较集中表现技术问题的汇总， 在图纸会签的时候，要认真审阅，不可放松，否则供需双方在后续的工作中可能会因某一项技术指标或性能达不到需方要求而引起纠纷。供方必须按技术和图纸上的要求采购铸件或锻件材料，购回后需严格复验材料的级别、化学成分和力学性能，并要求原材料的供货方出具各种原始材质证明，以保证阅门材料的质量。阀门零部件公差精度、粗糙度和位置度应合理选择， 壳体的同轴度既达到阀门公差配合的要求同时又具有可实现性，既不能要求过高而无法加工，又不能要求过低使产品装配后无法使用。生产制造加工过程中要保证壳体的同轴度和阀瓣及阀杆的同轴度，研磨的工艺一定要严格控制，装配时阀体内应无异物，确保阀门装配一次成功并达到合格要求，然后进行水压强度和气

密性试验，均合格后方可准备出厂交付。

    需方组织人员验收是最后一个环节， 一般军工企业单位验收阀门时要求做气密性试验及阀门在规定载荷下的动作灵活性试验。由于设计和制造过程中关键环节控制到位，阀门一般情况下不会产生外漏与内漏。在无外漏的情况下，阀门开启、关闭10次无内漏为合格。

    阀门采购时，需方应提出详细的环境及阀门的技术要求，供方按照需方要求在阀门生产的几个主要环节，认真把关，做出用户满意的阀门产品。需方按照采购技术条件对供方的阀门进行严格的质量验收控制， 在采购的主要环节与供方进行及时沟通，以便获得性能可靠稳定的阀门产品，满足使用要求。