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您的位置：首页>产品中心>自力式氮封阀 |
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产品名称： |
自力式氮封阀 |
产品型号： |
ZZYVP-16P |
产品口径： |
DN15-300 |
产品压力： |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
产品材质： |
铸钢、不锈钢等 |
产品简介： |
自力式氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全;ZZYVP自力式氮封阀储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放;微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。 |
联系电话： |
021-57522756 |
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自力式氮封阀装置调节阀，供氮阀，泄氮阀，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持恒定的调节阀。进口自力式氮封阀压力设定在指挥器上的弹簧上实现，拧紧压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa，0.1kp)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。 氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀控制精度高，比一般直接操作型调压阀高一倍左右。减压比大，反应灵敏，极小的压力或极小的压力变化都可以感知出来，对同一台阀而言，调节范围比普通自力式调节阀广，压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
自力式氮封阀工作原理
供氮装置将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破
坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前气体经减压阀(5)，节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。 泄氮装置该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
自力式氮封阀技术参数和性能
自力式氮封阀阀体
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公称通径
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DN25、32、40、50、65、80、100mm
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公称压力
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PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
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法兰标准
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阀体材料
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铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
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阀芯材料
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硬密封
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不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不锈钢镶嵌橡胶圈
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软密封
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阀杆材料
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不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
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流量特性
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-
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使用温度
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自力式氮封阀执行器
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压力设定范围(KPa)
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0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33
36～44 42～51 49～58 56～66
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膜盖材料
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A3、A4钢板涂四氟乙烯
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膜片材料
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丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶
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自力式氮封阀性能
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设定值偏差±5%
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允许泄露量
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允许泄露量
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标准型
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IV级（符合GB/T4312-92标准）
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严密型
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VI级（符合GB/T4312-92标准）
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额定流量系数、额定行程、性能
自力式供氮装置
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公称通径DN
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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阀座通径Dn
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5
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6
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7
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8
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10
|
12
|
15
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
120
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100
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流量系数Kv
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0.2
|
0.32
|
0.5
|
0.8
|
1.8
|
2.8
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4.4
|
6.9
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
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额定行程L
|
8
|
10
|
14
|
20
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25
|
自力式泄氮装置
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公称通径DN
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20
|
25
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32
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40
|
50
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65
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80
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100
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阀座通径Dn
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20
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25
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32
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40
|
50
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65
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80
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100
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流量系数Kv
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6.9
|
11
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20
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30
|
48
|
75
|
120
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190
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额定行程L
|
8
|
10
|
14
|
20
|
25
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