阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的重要指标之一。从泄漏部位来讲，阀门的密封主要分为两大类，即内密封和外密封。通常阀门有五种密封结构形式，加工制造的方法各不相同，为您介绍你不知道五种阀门密封的作用和形成。

       内密封面的作用和形成  阀门的内密封是指阀座与启闭件相互接触的部分。由于阀门在使用过程中，其密封面长期受到介质的冲刷和腐蚀，同时还存在着密封比压作用下密封副之间的摩擦磨损，因此工况条件是相当恶劣的。阀门在管路和设备上最广泛的用途之一就是切断介质的流通，此时，阀门处于关闭状态，阀门密封面之间不得发生超标准的泄漏量，因此，它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成，一个在阀体上，另一个在阀瓣上。密封面的形成主要有以下几种方式:

       (1) 直 接 在阀体上加工而成;

       (2) 用 适 当的材料加工成密封圈后，再分别安装在阀体和阀瓣上加工成密封面;

       (3) 在 阀 体和阀瓣上堆焊另一种合金，加工形成密封面;

       (4) 采 用 在基体金属中渗氮、渗硼、渗铬等热处理方法加工形成密封面;

       (5) 采 用 热喷涂方法在基体金属上喷涂一层适当的材料或衬里材料，加工形成密封面。

       内密封的密封形式根据密封面的表面几何形状，可将阀门内密封的密封型式分为如下几种:

       阀门的五种密封面形式 (1) 平面密封。其密封面是一对或两对接触的平面。纯平面密封形式，阀座表面易于接触，表面压力也很稳定，但要求阀杆对密封面施加的关闭力较大，不宜于高压使用，这种密封面形式常用在截止阀中。(b)图为斜平面密封形式，如闸板阀，其关闭力比纯平面的截止阀小，密封性能也比较好，但密封面比平面密封容易擦伤，加工复杂，维修困难。

        (2) 锥面密封 其密封面是一对接触的锥面。其接触面积小，容易密封，效果好。因为阀座有一锥度，故其上的压力比平面密封大，有利于防止介质泄漏。但由于对阀座密封面的压力大，所以对不锈钢等硬质阀座必须进行适当的热处理，使阀座密封面具有较高的硬度;或堆焊司

太立耐热耐磨硬质合金;或对密封面进行淬火处理。(a)图为锥面密封，多用于通用阀门上。(b)图为针形密封面，仅用于针形截止阀。(c)图为锥体密封面，如旋塞阀的密封面即为这种结构。

       (3) 球 面 密封。如图3所示，其接触面中有一个或两个面为球面，密封效果良好，即使阀瓣略有偏移，也不会影响阀座密封面的性能。但其密封面比平面座和锥面座难加工。(a) 图为球体密封面，在球阀、安全阀等阀门的密封面上使用。(b)图为球面密封面，用在口径不大的阀门密封面上。

       (4) 圆弧面密封 其密封的一对密封面中有一个是圆弧面，密封效果良好，但加工和维修困难。(a)图为圆弧面密封面，其主要用在氨阀上。(b)图为“O'，形圈密封面，主要用在平行单闸板闸阀、蝶阀等阀门密封面上。

       (5) 刀形密封面 在一对密封面中有一个象刀一样的密封面。因密封面不能承受太大的关闭力，故主要适用于真空阀和关闭力不大的情况。