阀门密封件的安装和调试过程的注意事项

    阀门作为压力容器的密封设备，密封件的安装和调试显得非常重要。为了使阀门具有良好的密封性能，密封件的安装应满足以下基本要求：1.安装阀门密封件部位的轴(或轴套)的外径不大于50mm时，径向跳动公差≤0.04mm;外径大于50mm≤0.06mm。2.安装阀门密封件部位的轴(或轴套)的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。3.安装时必须将轴、密封腔体(阀盖)、阀门密封件本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。4.安装阀门密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。

    阀门密封件的安装是在阀门整体装配过程中进行的，安装的步骤如下：1.安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。2.在安装密封的阀杆，阀体及阀盖等与密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶的对夹式蝶阀等、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。3.过阀盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(阀盖)联接拧紧。4.阀门密封件配有辅助系统时，按标示正确连接管路。5.把阀门密封件套上阀杆，按设计的工作高度安装到位。

　　阀门密封测试或成如下：1.以上步骤完成后，手动阀杆，阀门密封件的安装和调试过程的注意事项观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。2.打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。3.确认上述两项正确无误后进行试运转。

　　操作过程中必须注意以下注意事项：1.阀门运转时应注意观察控制仪表是否正常，设备有无异响及过热等现象。2.试运转中，应注意阀门的振动和声音的变化。由于轴和阀体的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。3.运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。