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阀门安装注意事项_阀门使用维修的介绍
点击次数:1505 来源网站:http://www.wtfm.cc 发布时间:2013-01-15

一、阀门安装注意事项

安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。并注意介质

1) 流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致

2)安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢附着,应用清洁的软布擦去。

3)安装前应检查手动装置操作是否灵活,有无卡阻现象

4)安装阀门时,阀门操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当阀门的中心和手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作频繁的阀门设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中安装在平台上,便于操作。

     对高度超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮,延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作地面以下时,应设置伸长杆或地井。为安全起见,地井应加盖板。

5)水平管道上的阀门,其阀杆最好垂直向上,不宜将阀杆朝下安装;阀杆朝下不仅操作、维修不便,阀门还容易腐蚀。落地阀门安装位置倾斜,也会操作、维修不便。

6)并排安装在管道上的阀门,应有操作、维修、拆装的空间位置,其手轮之间的净距不得小于100mm;如间距较窄,应将阀门交错排列。

7采用法兰端结构的阀门,用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片,并对称均匀拧紧螺柱、螺母,螺柱应是全螺纹,且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。

8)采用对焊端结构连接的阀门,用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理,焊接应由有资格的人员进行,并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217 WC6材料应焊前预热,预热温度1490C;焊后热处理,热处理温度704~7460C,保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热,预热温度1770C;焊后热处理,热处理温度704~7600C,保温时间按管子壁厚2.4min/mm

二、阀门使用与维修介绍

1)阀门安装后,在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得作为调节流量或紧急排放用,由于此类用途而造成的危害制造商不负任何责任。

2)阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油物以及介质残渍,对阀门易产生磨损和腐蚀,应经常清扫。

3) 对阀门的腔体壁厚每三个月测量一次,如测得壁厚小于表10厚度应更换阀门。

        10 阀体最小壁厚

  

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4)阀门使用后,应进行定期在役检查,经常检查密封面密封及磨 损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况,应及时进行修理或更换。

5)对水、油介质建议每  隔三个月检修一次,对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次,或按当地法规规定阀门经过检修后,重新进行装配、调整,进行密封性能试验,同时记录检修时更换零部件的清单,以备查考。

6)阀门填料、垫片、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换,阀门填料、垫片也可在订货时作为备件订购,供维修时更换。阀门在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓、螺母或填料是不允许的。阀门在更换填料、垫片、螺栓螺母后,应经试压合格后使用。

7)阀门密封面的维修用户可自行维修,但应保证其密封性,试压合格后使用。

8)阀门内件一般进行更换,不推荐维修,内件的更换应选用的提供的零件,如时间不允许,无法找到阀门制造商零件,用户应根据NEWAY图纸严格制作,检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。

9)阀门的承压件不推荐维修,如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷,用户应及时更换新阀门。

对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。

不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物。

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