海水淡化专用蝶阀的介绍

    目前,我国已进入产业化推广海水淡化技术阶段,海水淡化市场也步入了快速发展时期。海水或近海用蝶阀是海水淡化装置的重要配套产品,在海水淡化过程中应结合不同的系统工艺,选用阀门的结构和材质,以适应海水淡化行业产业化的工艺流程和特殊要求。

    海水蝶阀主要用于海水淡化(又称海水脱盐)是分离海水中盐和水的过程中。这些蝶阀的结构设计和密封形式必需按照海水的腐蚀特点和MED 工艺参数决定的。海水的温度一般在30℃左右,含盐量约为3% , 悬浮物含量为100 ～150mg/L,海水经过处理后(悬浮物约20mg/L)进入淡化装置。MED 装置的操作温度在70℃以下。在MED装置中,主系统的设备及阀门处于负压状态。因此,该部分阀门必须是真空设计的。蝶阀阀杆具有三重O形圈密封。经过填料函的真空试验和密封真空试验完全达到了阻止大气漏入的设计要求。海水蝶阀的阀体处于胶套的完全包裹中,不会有海水渗入。阀杆也被胶套和O形圈包裹阻止了海水渗入,保证阀杆不被腐蚀和防止大气侵入管道。阀杆与蝶板采用方榫结构的连接形式。

    下面为重点为大家介绍下蝶阀蝶板的选择：

    (1)海水淡化专用蝶阀的介绍球墨铸铁+尼龙11涂层粉末状尼龙11 的熔点为186℃。为保证涂层的稳定性及良好粘和性,将其用在蝶板涂层时的使用温度不宜超过100℃,这个温度也接近胶套的极限工作温度。尼龙11涂层的蝶板与胶套之间的摩擦系数较小,因此开关时的力矩也小。尼龙11涂层经过了多年的验证, 适用于氯离子含量在0103% (W t)以下的海水工况蝶板的涂层。

    (2) 1.14408不锈钢(或A ISI 316) + Halar涂层Ha lar是乙烯与三氟氯乙烯的交替共聚物, 是需喷涂几次就能达到理想的涂层厚度, 每次喷涂最高厚度可达250μm。在Halar粉末喷涂过程中不需要加入溶济或稀释剂, 使用安全, 降低成本。还可避免使用有机溶剂可能带来的中毒和爆炸的危险。Hala r粉末涂层不需要接缝。Hala r粉末涂层使用的烘烤温度在260～290℃之间。通常, Halar粉末涂层应用于不锈钢和碳素钢表面, 在其他金属、玻璃、碳或陶瓷表面也已得到应用。Ha lar涂层从低温至150℃使用温度范围内,具有良好的耐化学性能和绝缘性能。工业上常用的化学试剂几乎都不能对Ha la r产生影响。它能够抵抗的化学品包括强无机酸和有机酸、强碱、金属刻蚀剂、液氧, 除苯胺和二甲胺以外的所有有机溶剂。此外, 与其他含氟聚合物一样, Halar会被金属钠和钾破坏。然而, Halar对氢氧化钠和氢氧化钾具有很强的抵抗作用。Ha lar是一种抗冲击的韧性材料。它紧密的内部结构使其成为耐磨性和防渗透性能最好的含氟聚合物之一。Hala r涂层蝶板的涂层厚度可达600μm以上, 涂层抗压可达到210M Pa, 还可抗海水中颗粒杂质的冲刷。Halar涂层蝶板是最高性价比的耐海水腐蚀材料, 其价格优于316L。氯离子含量在0104% (W t) 以下的海水工况, 可以采用此涂层的蝶板。

　  (3) 不锈钢材料具有较强的耐腐蚀性, 不锈钢的晶间腐蚀和应力腐蚀在海水中不常见, 但在海水中容易发生点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀。要想在海水中合理有效地应用不锈钢, 必须对它的腐蚀行为和规律有全面深入地了解。在低流速海水中, 18 - 8型不锈钢也容易遭受点蚀破坏。此时, 如不采取阴极保护措施, 则应采用高C r、M o的不锈钢, 它有极好的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。在流速大于112m / s的海水中, 不锈钢表面能得到氧的充分供应, 海生物难以附着, 沉积物难以积聚, 此时, 18 - 8型不锈钢不会产生点蚀。海水含盐量在3%以下, pH值约为615, 氯化物0101% (W t) 左右时, 可以采用316L 不锈钢。对于其他工况, 可按氯离子浓度来选择蝶板的材质。0102% (W t ) 以下, 可选用ASTM A890 /A 890M G rade 4A 双相不锈钢。0104% (W t) 以下, 除了推荐用114408 不锈钢+ Halar涂层蝶板外, 也可选用ASTM A890 /890M G rade 5A 的双相不锈钢。0104% ～0105% (W t) 时, 为了对最严格的腐蚀工况, 一般选择超级奥氏体不锈钢材蝶板, 如254SMO (ASTM A 269 S31254 ) 、1.14529和AL 6ZN (ASTM A240 /A 240M N 08367)， 1.14529和N 08367的含镍量约为25% , 而254SMO只有18% , 但它对耐氯离子腐蚀性上几乎没有影响。试验结果证明, 254SMO 的点腐蚀电位高于AL 16XN, 具有更好的耐点蚀能力。由于镍在现阶段处于高价位, 所以采用254SMO 会带来更佳的经济效益。

    (4) 铝青铜具有良好的机械性能、可成型性和导热性。同时在海水中具有良好的耐蚀性。它在海水中腐蚀的阴极过程是氧去极化, 其腐蚀速度主要由氧的供给速度而定。铝青铜在海水中能生成一层腐蚀产物薄膜, 这层薄膜阻碍了氧向金属表面扩散。它的耐海水腐蚀性能取决于这层有保护性的腐蚀产物膜。附着在铜表面的薄膜内层是氧化亚铜, 外层是碱式氯化铜、氢氧化铜、碱式碳酸铜等的混合物。铝青铜在海水中的腐蚀为点蚀和缝隙腐蚀。铝青铜对海水流速敏感, 超过临界流速时, 腐蚀速度急剧增加。海水蝶阀的铝青铜蝶板, 常用的牌号G - CuA l 10Fe (D IN 1705、1709, D IN 1714、1716) 。与其相对应的中国牌号为ZCuA l10Fe3 (原牌号为ZQA l9 - 2) 。氯离子含量在0103% (W t) 以下的海水工况, 可采用铝青铜铸造的蝶板。