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氧气截止阀使用说明书,氧气截止阀安装说明
点击次数:1720 来源网站:http://www.wtfm.cc/ProList/T31 发布时间:2014-03-11<

一、氧气截止阀用途

氧气截止阀是按照JB/T10530的规定设计、制造的,适用于温度-40℃~150的氧气、氢气、氮气类介质。在管路系统中作启闭装置用,并能确保在工作压力下有良好的密封性能。

因为氧气属易燃易爆危险品,必须有严格禁油措施和设计,以避免发生事故。

本阀门在设计、制造中充分考虑了氧气截止阀的特殊性和用途,作了特殊处理,以保证用户的使用安全。

氧气截止阀的设计制造按JB/T10530的规定。

氧气截止阀的检验与试验按JB/T 10530的规定。

氧气截止阀法兰连接尺寸按GB/T9113.1GB/T9113.2的规定。

氧气截止阀的结构长度按GB/T12221的规定。

三、氧气截止阀的特点:

氧气截止阀是氧气管网专用阀门的一种.它除了具有普通截止阀功能外还具有阻燃性好,导电性能好,传热快,结构紧凑,防油,安全可靠等特点. 

1)结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。

(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。

(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。

(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。

(6)介质流动方向 公称压力PN16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。

(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。

四、氧气截止阀性能规范

公称压力   PN(MPa)

1.0

1.6

4.0

公称尺寸   DN(mm)

15500

15500

15500

试验压力

强度试验(MPa)

1.5

2.4

6.0

密封试验(MPa)

1.1

1.76

4.4

气密封试验(MPa)

0.6

适用温度

-40150

适用介质

氧气;氢气;氮气

五、氧气截止阀主要结构特点及工作原理

氧气截止阀为法兰连接,明杆上螺纹式结构,阀瓣为圆饼形,阀杆设有倒密封,密封性好。

阀座通口的变化与阀瓣行程成正比关系,因此行程短、开启灵活。

手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断,逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。

氧气截止阀增加了一个上密封,在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。

阀瓣在运行时与阀座的摩擦力很小,因为阀瓣开启时阀杆只升降而不转动,阀瓣与阀座接触几乎没有磨擦,使用寿命长。阀体法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花,保证使用安全。阀杆外露部份用有机玻璃密封,防止外部灰尘和油污进入,杜绝事故隐患。

全部阀门零件在装配前进行了彻底的脱脂清洗处理,并用白色非棉制布擦拭干净,保证油脂残留量低于国家标准。

六、氧气截止阀主要外型结构图

 氧气截止阀示意图

 七、氧气截止阀主要零件材料

零件名称

       

 

推荐牌号

标准号

 

铜合金

ZCuZn16Si4I

GB/T 12225

奥氏体不锈钢

1Cr18Ni9TiCF3

GB/T 12230

启闭件

铜合金

QA19-4ZCuZn25Al6Fe3Mn3

GB/T12225GB/T12225

铬不锈钢或铬镍不锈钢

1Cr18Ni9Ti2Cr13

GB/T 1220

 

铜合金

QA19-4

GB/T 13808

铬不锈钢或铬镍不锈钢

2Cr131Cr18Ni9Ti

GB/T 1220

 

聚四氟乙烯

SFB-2

GB/T 3626

 

聚四氟乙烯

SFB-2

GB/T 3625

缠绕垫片

F-4+1Cr18Ni9Ti钢带

GB/T 4622.3

紧固件

铬不锈钢或铬镍不锈钢

2Cr131Cr18Ni9Ti

GB/T 1220

         

八、氧气截止阀主要外形及连接尺寸 

公称通径
DGmm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b

Z-φd

D3

H

H1

D0

15

130

95

65

45

16

44

82

218

228

120

20

150

105

75

55

16

44

95

258

272

140

25

160

115

85

65

16

44

98

275

292

160

32

190

135

100

78

18

48

120

282

308

160

40

200

145

110

85

18

48

135

330

354

200

50

230

160

125

100

18

48

150

350

380

240

65

290

180

145

120

18

48

175

400

428

280

80

310

195

160

135

20

88

190

355

390

240

100

350

215

180

155

20

88

210

415

460

280

125

400

245

210

185

22

88

250

460

520

320

150

480

280

240

210

24

8-23

300

510

580

360

玖、氧气截止阀保管、安装、使用和维护

1 阀门未使用时,应将阀瓣处于微启,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,严禁堆置和露天存放。阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部。

2 阀门的安装及安装人员必须严格遵守有关规定,严禁与油类接触。

3 阀门的安装位置推荐阀杆垂直向上。

4 阀门安装时,必须使阀体介质流向箭头标志与使用介质的流向一致。

5 阀门的安装不能影响阀的密封性,法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金属缠绕式垫片。

6 阀门不能安装在靠近明火和油污的使用点上,并应设在不产生火花的保护外罩内。

7 阀门安装时应有良好的接地装置,法兰端导电螺栓孔要有良好的接地,以防静电。

8 对安装大口径的阀门及管道应给予足够的支撑。

9 阀门操作人员所用的工具、工作服、手套等用品及阀门的零部件严禁沾油脂。

10、开关阀门应缓慢进行,手动操作时,操作人员应站在阀的侧面,禁止将阀门作为调节阀使用和操作。

11、对于DN150的手动阀门,在开关前应采取减小主阀门前后的压差的安全措施。

十、氧气截止阀可能发生的故障,原因及消除方法

氧气截止阀可能发生的故障,原因及消除方法

故障现象

可能发生的原因

消除方法

密封面泄漏

密封面损坏

修复密封面

阀瓣密封不严、不到位

调整阀瓣位置

阀体与阀盖连接处泄漏

主阀与旁通阀连接处泄漏

螺栓未拧紧

拧紧连接螺栓

中法兰密封面损坏

修复中法兰密封面

壳体泄漏

壳体被腐蚀穿孔

修复破损处或更换阀门

有机玻璃防护板破损

裂纹、破损

更换新的有机玻璃板

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