我国的阀门行业已经经历了几十年的发展。据国家统计局 2008 年统计数据资料显示，中国阀门制造业规模以上企业共有 1700 多家，当年生产阀门 326 万吨，工业总产值 1147 亿元，利润总额 63.90 亿元。与此同时，阀门标准也得到了长足的发展。截止到 2008 年年底，由全国阀门标委会归口的现行有效阀门国家标准 43 项，机械行业标准 98 项。由基础标准、方法标准、产品标准、零部件标准、材料标准等五部分构建的我国阀门标准体系也已确立。

阀门产品广泛应用于石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等行业，随着阀门产品总量的不断增加，阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准越来越彰显出其重要性。本文从以下几方面介绍了阀门标准的发展概况、体系构成、标准现状、采标情况和发展动向。

一、 阀门标准发展概况

20 世纪五、六十年代，我国阀门标准化工作初始起步，制定的是 JB93-1959《手柄》和 JB308-1962《阀门型号编制方法》等简单基础标准。

70 年代我国开始阀门零部件的系列化工作，制定了 JB17O1-1975《闸阀阀杆螺母》、JB1754-1975《接头》等大量的阀门零部件标准，实现了阀门部件的统一和系列化。

80 年代后，随着我国标准化工作的加强，阀门标准得到了迅速的发展。这段时间制定的标准包括有基础标准、产品标准、材料标准和方法标准等。标准种类齐全，覆盖面广，且许多标准采用了国际标准和国外先进标准。

90 年代，阀门标准从由基础性、通用性为主到包括各种产品标准、方法标准等。这期间制定的标准有 JB/8527-1997《金属密封蝶阀》、JB/7748-1995《阀门清洁度和测定方法》等一批代表性标准，标准数量超过 100 项。

2000 年以后，标准化的工作具有实质性的进展。一，对标龄较长的标准进行了正常的修订；二，制定了一大批采用国际标准或国外先进标准的我国阀门标准；三，制定了许多适应市场需求和反映阀门新技术的标准规范。这期间制修订阀门标准 80 多项，使标准数量达到 140 多项，从而形成了我国的阀门标准体系。

二、我国阀门标准体系的构成

标准体系是指将全行业面对市场需求和针对行业企业产品生产及新产品开发中，有利于制造与使用双方所需全部标准的综合，并使各项标准之间在适用对象、范围和内容等方面相互关联、相互协调、相互制约。标准体系是合理覆盖全行业生产和技术的科学有机体，同时也要考虑到与各相关领域的衔接与配合。

第一部分是基础标准，主要适用于各工业领域用阀门，以国家标准为主，包括术语、标志、结构长度、型号编制等标准；

第二部分是方法标准，包括性能试验、寿命试验以及探伤试验等标准；

第三部分是产品标准。基本上是按阀门结构分类而确定的，分为国家标准和行业标准。包括闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀、疏水阀、特种阀门、驱动装置等标准；

第四部分是零部件标准。为产品标准配套使用的零部件标准，以行业标准为主，包括阀杆螺母、填料、填料压盖等零部件；

第五部分是材料标准，包括钢制材料、铁制材料和有色金属等材料标准。

三、国家阀门现行标准

截止到 2008 年年底，由全国阀门标委会归口的现行有效阀门国家标准 43 项，机械行业标准 98 项。各类标准统计如《表 1》。

(1) 阀门 基础标准部分：

这部分标准主要包括阀门的术语、分类、结构长度、型号编制及管道元件的公称尺寸和压力。这些标准是各类其他阀门标准的基础。其中术语、分类等标准等对于规范专业术语、方便技术交流起到了重要的作用，而结构长度参数给阀门的设计、制造、选型等提供了指导。而且这些标准大多是按相应的国际标准起草的，很好地实现了国际的接轨。这类标准的代表有：

•GB/T 21465-2008 《阀门术语》；

•GB/T 12221-2005 《金属阀门结构长度》；

•JB/T 308-2004 《阀门型号编制方法》。

(2) 阀门方法标准部分：

这部分标准主要规定了各类阀门的性能试验方法，包括工业阀门的压力试验、流量及流阻系数的试验、耐火试验、静压寿命试验等通用试验方法；以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等各种特性试验方法。

这些标准统一了行业各类阀门的试验方法，为科学公正评价阀门性能提供了统一的依据。同时，像工业阀门压力试验、蒸汽疏水阀性能试验等标准采用了国际标准；耐火试验、安全阀性能试验等标准分别采用了英国、美国等先进国家的标准，使标准的技术水平达到国际先进或国际通用水平。这类标准的代表有：

•GB/T 13927-2008 《工业阀门压力试验》；

•GB/T 12245-2006 《减压阀性能试验方法》；

•JB/T 8858-2004 《闸阀静压寿命试验规程》；

•JB/T 6899-1993 《阀门耐火试验》。

(3) 阀门产品标准部分：

这类标准是阀门标准的主体标准，规定了各类阀门主要工作参数和性能指标、主要设计和制造技术要求以及相应的检验规则和检验方法。

这些产品标准基本按阀门产品的分类而分别确定，包括通用的闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、减压阀、安全阀，也包括专门用途的各种阀门，如石油化工用阀、气瓶用阀、电站用阀、长输管线用阀门等，覆盖了国内各主要结构和主要用途的各种阀门。

这些标准呈现了我国阀门现行产品的基本结构和规格参数、反映了我国阀门设计和制造的技术水平，体现了新产品、新专利的应用情况。这类标准的代表有：

•GB/T 12234-2007 《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》；

•GB/T 12238-2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》；

•GB/T 19672-2005 《管线阀门技术条件》；

•JB/T 7746-2006《紧凑型锻钢阀门》。

(4) 阀门零部件标准部分：

这部分标准是阀门标准系列化、通用化和标准化的基础。分别规定了中低压、高压和超高压阀门的零部件结构、尺寸和要求。这类标准的代表有：

•JB/T 1700-2008 《阀门零部件螺母、螺栓和螺塞》系列标准；

•JB/T 1308.1~21-1999 《PN250MPa 超高压阀门和管件技术条件》。

(5) 阀门材料标准部分：

这类标准是阀门标准的配套标准，按照阀门产品的特性，规定了各种配套使用材料的化学成分、力学性能及质量要求等。这类标准的代表有：

•GB/T 12225-2005 《通用阀门铜合金铸件技术条件》；

•GB/T 12228-2006 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；

•GB/T 12229-2005 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》；

•GB/T 12230-2005 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》。

四、国家阀门采用主要标准

注：①除法兰和对焊端外，承插焊连接尺寸采用JB/T1751，内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。 

②JB/T79-94机械行业标准中，系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换，系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。 

五、美标钢制阀门主要标准

六、日本钢制阀门主要标准

七、阀门标准的发展趋势

(1) 加强标准与科研、特别是国家重大科技项目研究的联系，引导科研和技术先进的骨干企业，将自主创新的成果转化为标准，推动新技术、新工艺的发展。

全国阀门标准化技术委员会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置，是国外本世纪初发展起来的的新型产品，我国通过引进和研发，已掌握了该技术，并且发展非常快。制定高技术含量的《阀门智能化电动装置》标准，对促进产业的发展，堵住或减少进口产品有很大的作用。

将一批新产品、新技术转化为标准，降低了成本，提高了效益，优化了产品功能，并使新产品和新技术迅速得到市场的认可，促进了产业的进步。

(2) 发展节能降耗、新型材料等方面的标准，促进产业结构调整。

我国自然资源有限，因此制定节电、节水、节材方面的标准是阀门标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品，调整产业结构，促进新技术、新产品的开发和推广应用。阀门在节材方面，重点是研究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。

新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能最大限度地减少泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。紧跟技术的发展，全国阀门标准化技术委员会组织制定了 JB/T 10925-2005 《陶瓷密封阀门》标准，加快推广陶瓷密封技术，促进陶瓷密封材料的发展。

在降低能耗方面，大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面，重点是阀门的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。

(3) 积极参与国际标准活动，加快阀门国际标准的转化

世界已进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对 ISO 标准与我国阀门标准的关联度的研究，对我国阀门标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。同时，争取实质性参与国际标准化的工作，将我国标准融入国际标准中，争取国际标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因，目前 ISO/TC153. “阀门”已形成以欧美为主体的格局。因此，全国阀门标准化技术委员会一方面积极主动地参加并主办国际标准会议；另一方面，积极派出我国的专家加入到国际组织的标准委员会“TC”、分委会“SC”和标准工作组“WC”，认真对待国际标准草案的投票，并将对我国有利的条款提供给 ISO/TC153 秘书处，使国际标准能体现我们的合理要求。

(4) 提高阀门产品的安全性，保障设备和人员的安全。

许多阀门都是用在压力管道上，安全至关重要。国家质量监督检验检疫总局颁布了《特种设备安全技术规范》，阀门作为压力管道元件的一种，也包括在特种设备内。阀门产品引起的安全事故，主要有两方面的原因，一是产品没有达到标准的要求，如壳体的壁厚要求，焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等，另一原因是安装、使用不当。全国阀门标准化技术委员会一直重视产品标准中的安全性要求，这些要求在《特种设备安全技术规范》中被引用，成为强制性的要求，从而最大限度地保障设备和人员的安全。阀门标委会在近年先后申请制定了《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》、《工业阀门安装使用维护一般要求》等标准。阀门产品标准中的安全要求和阀门安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。