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高温高压氧气截止阀结构特点,高温高压氧气截止阀结构设计分析 |
点击次数:2101 来源网站:http://www.wtfm.cc/ProList/T31 发布时间:2016-10-14< |
随着我国经济与工业现代化的快速发展,大型石化和化工装置的参数不断提高,新技术、新工艺、新装置不断出现,对氧气截止阀的要求日益严格。本文介绍压力等级Class900(PN15.0MPa),截止阀通径NPS1in.(DN25mm),设计温度200℃的高温高压氧气截止阀设计。
一、高温高压氧气截止阀的结构特点

高温高压氧气截止阀采用低进高出的流道方式,阀体流道呈流线形,内腔表面需光滑、流畅、无棱角、无尖角、无突变、无凹凸不平,防止产生静电。阀座密封面采用Inconel本体合金,阀瓣采用MonelK50镍铜合金,形成硬度差,保证密封性能。中法兰密封采用压力自封形式,阀盖设有上密封,阀杆设置防转动机构,保证阀杆直线升降。
二、高温高压氧气截止阀的结构设计分析

为保证高温高压氧气截止阀的安全可靠,主体材质采用ASTM A182奥氏体不锈钢(304、304L等系列),GB/T 1222铜合金(ZCuZn16Si4I),ASTM494 CY - 40、ASTM B564(Inconel 600、Inconel 625、Monel 400)和纯镍等。Inconel 600镍铬铁合金在高温具有极佳的耐氧化性和抗应力腐蚀能力,为保证阀体强度采用致密性良好的自由锻形式。
1.高温高压氧气截止阀阀体壁厚分析
阀体壁厚除了考虑强度之外,还考虑其刚度。为保证氧气截止阀在高温高压工况中有足够的承受力,阀体壁厚采取第一强度理论分析计算。
2.高温高压氧气截止阀阀体与阀盖密封设计分析
阀体与阀盖的密封采用内压力自封形式,所有材料均符合Inconel 625的要求。自封密封圈设有弹性凹槽保证弹性效果,特殊的密封角度与填料箱配合,通过螺纹使自封圈与填料箱贴近密封。随着内腔压力的增大,自密封能力越大,密封效果越好,在高温高压条件下,能够耐氧气的腐蚀,充分保证截止阀不外漏。
3.高温高压氧气截止阀阀杆防转导向设计分析
阀体内腔与阀瓣具有导向作用,保证阀瓣与阀座的同轴度。阀盖设有防止阀杆转动机构,使截止阀在开启或关闭过程中,阀杆只能升降移动,保证阀瓣与阀座密封面之间不产生旋转摩擦,从而避免发生静电火花。
4.高温高压氧气截止阀防护措施设计分析
高温高压氧气阀应进行防静电、防油脂和防尘处理。高温高压氧气截止阀组装前需对所有零件(包括工具)按JB/T10530-2005的规定逐个进行脱油脱脂处理,试验合格后再进行一次脱油脱脂处理,并用无油干燥的氮气或空气吹刷干净,在无油无尘空间存放。高温高压氧气截止阀应有防静电结构,可在截止阀的端法兰上备有导电螺栓孔,使螺栓连接导线良好接地,以防静电产生,在阀盖上应设有醒目的禁油标志,用时还应设有防尘罩,防止油污进入腔体。使用高温高压氧气截止阀时应清洗管道,进行脱油脱脂处理,避免产生静电,导致爆炸,影响整个装置甚至人身安全。 |
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