沃托原有的喷漆操作完全靠人工完成，不仅工作效率不高，而且无法进行系统性的车间管理。随着沃托业务的不断增长和产业升级的需要，喷漆流水线操作对沃托这样一个大规模大批量生产的企业来说是非常必要的。阀门中喷漆这一环节是一个特殊工作，需要做好防护，以前的纯人工喷漆对工人来说又脏又累，同时对员工身体也会有一定的伤害，一旦喷漆涂装流水线投入使用后将彻底改变这种状况，成为2015年沃托的全面推进精益生产的关键性一步。同时，流水线生产不仅能节省人工成本，提高生产效率，对产品质量的提高也非常有帮助，最重要的是可以是车间管理的调理性大大加强，对提高沃托的企业形象有不可估量的作用。这次沃托引进的阀门清洗喷漆烘干涂装流水线操作简单、使用方便、性能稳定可靠，整线工序完善、工艺设备先进，从前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电源系统和悬挂输送链各项环节都能井井有条，分工明确，而且这样的油漆处理非常环保，输送速度可控，喷涂好的产品能自动进入烘箱箱体烘干，大大降低了劳动成本，提高了生产效率，为沃托精益化生产的推进作出了表率。

利用涂漆来识别阀门不失为一种简单方便的方法。我国阀门行业就开始推行用涂漆来识别阀门，而且还制定了专门的标准。JB/T106—2005《阀门的标志与识别涂漆》标准规定用5种不同颜色的涂料来区别工业阀门的体材料，但从实际应用来说，由于阀门的种类繁多，适用条件复杂，仅靠涂漆来识别阀体材料是困难的。

单凭涂漆颜色用户难准确确定阀门的适用条件。如不同牌号的同类材料，虽然涂漆颜色相同，但其承压能力，适用温度，适用介质、可焊性等差异较大，仍需要根据具体的阀门材料来确定其适用条件及范围。不锈钢、耐酸钢材料制造的阀门如果不借助其他方法，无论是否涂漆也无法确定它是适用于硝酸类介质还是醋酸类介质。

由于阀门的制造方式不同等原因，同会出现无法甩涂漆识别阀体材料的情况。标准中要求将识别涂漆涂在不加工表面上，但阀门主体表面全部加工对应该怎样涂漆识别?阀门表面经特殊防蚀处理的又怎样区别?工业上还有很多特殊用途阀门也难以实现统一的喷涂识别。而且由于不同国家有同的习惯，对出口产品的涂漆仍然需要根据国外市场的需要或订户要求确定。

特别强调阀门的涂漆识别，会使认为阀门的涂漆主要是为了识别而忽视涂漆工艺及喷涂质量。

阀门的表面涂漆，应当以保护阀门(如防腐蚀)为主要目的。使用涂料覆盖层来防止阀门表面腐蚀，是一种经济、简便和有效的方法。阀门潦漆还应考虑美观性。对卫生阀门的涂漆述要符合卫生安全标准的要求。

涂料在使用的介质环境中还要求具有良好的稳定性。

深入研究分析涂漆识别的必要性及可行性。

制定适用的阀门涂(喷)漆技术条件，从技术上保证阀门的涂(喷)漆质量。强调涂(喷)漆要保护阀门为主要目的，应允许根据适用条件选择台适的涂料保护或采用冀他合适的防护方法。研究采用更台理、更可靠的识别方法。在阀体或铭牌上打印(或铸出)材料标记是国外普遍采用的识别方法，这也是值得我们借鉴的我国不少厂家也开始采用这种方法。制定统一，通用，简单的阀门材料代号或标志，以便打印(或铸造)和识别

随着沃托的不断发展和精益化生产的推进，沃托将一如既往地以打造现代化企业为己任，有效整合各项生产环节，迅速提升生产效率，打造出一个最优品质、最低成本和最高效率的制造型企业。