小与等于DN50的截止阀由模锻锻钢阀体生产，通常称为锻钢截止阀，主要用于电力、石油、化工、冶金等行业，其中热电力行业对高温高压小口径截止阀在质量和数量方面的需求最为突出。。全国在建及十年规划建造的发电总装机容量545O0MW，均为200～ 3OOMW 机组，每年总需求量约16万只，若按5年每台机组更换一次阀门，则每年最小需求量将在6万只以上。提高锻钢小口径高温高压截止阀的质量，才能在截止阀市场竞争中立于不败之地。

        目前，高温高压小口径截止阀的质量状况不能令人满意，其跑冒浦漏一向是工程技术人员和操作维修人员最难解决的问题。我国300MW 级的大型火电机组小口径截止阀多由外国厂商提供，原因就在于此。传统的小口径截止阀结构，不论其结构如何变化，主密封副大多为锥面或平面结构两种。在阀瓣与阀座两种不同材质上，或者采用堆焊司太立合金或者13Cr硬质不锈钢，形成一定的硬度和硬度差，也有的厂家采用软质高分子材料如PTFE来保证密封性。这种措施对高温高压工况和腐蚀介质工况往往只考虑了密封性，保证不了长期使用的可靠性．不少产品通过了出厂检验，却不能通过冷热试车。

        我国的阀门研究人员和制造厂商近年来为提高高温高压小口径截止阀的密封性和可靠性，追赶国外先进水平进行了不懈努力，并取得了可喜的进展。下面就介绍两种新型的截止阀：

       瓷球密封的截止阀从整体设计上看，该阀为整体式结构，减少了一道外泄漏隐患：适用于高温高压和易燃易爆系统。从密封副的选材看，钢球更具优越性。瓷球是一种化学性能相对稳定的非晶态物质，对于各种介质的适应性比钢球强，表面硬度高无论瓷球、硅球或铝球的表面硬度都比硬质合金高出HRC20~30。作为密封元件使用，可使阀座密封表面很容易与球面吻合一致。目前，选瓷球已进入工业规模生产，具有实用性，只要正确选择其材质、精度和几何参数，可以使这种用瓷球密封的截止阀既可以在高温高压蒸汽系统，也可以在易燃易爆和腐蚀介质系统获得广泛应用。为避免瓷球在高压介质推动下，在阀杆的球穴内产生高频率运动造成振动、摩擦和静电火花等现象，在球穴例表面设计了一定数量和大小的平衡孔，就能很好的解决上述问题。

       钢球阀瓣式截止阀从设计思路上进行了改革，大胆采用了钢球为密封元件的球锥密封副结构。钢球用作阀门的密封元件，人们早已实践。例如，输送液体介质的柱塞计量泵就是采用钢球截止阀来切换进排料液动作的。我国市场上推出的新产品中就有用钢球作密封元件的截止阀。钢球的材质有A105、l8—8奥氏体不锈钢，13Cr硬质不锈钢，6号司太立合金堆焊球体等，钢球的精度较高，自动定心，能够不断改变密封副的接触部位，有利于延长使用寿命。

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